當產品的細度范圍可以進行放寬，并且追求高產量的時候，球磨機的內部球料比且不高，這個時候就可以增加填充率。當物料易磨性好的時候，為了增加產量可以適當提高填充率。當物料的粒度大，硬度大，需要破碎功能大的時候，填充率可以適當高些。

      首先我們必須要先去了解球磨機的總裝量對生產運行過程中有重大影響，這個不僅僅會直接影響產品質量的升高還會影響單位電耗和球耗等。但是假如鋼球裝載量太少的話，由于鋼球太少他的填充量率低，這樣就會造成產量變低，產品細度變粗，相應的工序電耗變高；如果鋼球的裝載量太多多，填充率就會變高，就又會發生爆磨、包球現象，這時候的產量也會發生相應的下降，會增加工序電耗。所以，填充率率的高低對磨機的工序電耗產生了較大的影響，所以對磨機的裝載量來說，鋼球在統計的時候一定要用總裝量的公式來核算確定總裝量，再根據經驗進行微調。
 

     
 

      其次在進行配置時要確定各倉級里的鋼球進行級配、各級鋼球的相配合比例還有他們的平均球徑是保證鋼球使用效果的最根本的。生產實踐表明，大塊物料需用的球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料應該用小鋼球沖擊，細料應該再用小鋼球和鋼緞進行破碎研磨，配級合理的時候，鋼球對物料應當有適當的沖擊力，又有較多的沖擊次數以及較強的研磨作用，且鋼球間也會有合理的孔隙率，進而保證物料經過適當的流速穿過磨機，保證產品的細度合格率，同時也提高了磨粉率，降低了工序電耗、球耗。

      最后，研磨體的填充率是磨機的一個主要工藝參數，其大小是否合適不僅影響到磨機的產品質量，并且會直接影響到磨機的電耗，一般情況下，填充率越高，磨機的工序電耗越大，填充率越低，磨機的工序電耗越小。