格子型球磨機在金礦選礦廠的應用及改進

      眾所周知，球磨機在選礦廠的生產過程中是非常重要的設備，球磨機屬于高耗能設備，一個選礦廠的球磨機所占的材料成本以及電耗會達到全廠能耗的50%左右。球磨機的生產力會直接影響到選礦廠的整體生產作業能力。這就要求我們要不斷更新現有技術逐步實現球磨機的改造，從而提高優化整個選礦工藝流程。

1.格子型球磨機襯板的改進

      球磨機襯板是為了保護筒體表面不受磨損和控制鋼球在筒體內的運動軌跡。筒體襯板的結構形式不僅僅直接影響磨礦機的工作效率，而且影響磨礦機的作業率。從結構上筒體襯板可分為內表面是平滑的和不平滑的兩種。不平滑的襯板對磨礦介質的提升作用強。

      選廠技術人員將一段粗磨3236格子型球磨機改造成波形襯板。二段細磨2745溢流型球磨機改造成平滑型襯板。改造后旋流器溢流細度由原來的75.5%-200目提高到80.5%-200目。同時也減少了細磨鋼球的消耗量，達到節能效果。

2.格子型球磨機格子板的改造

      原有格子型球磨機的格子板是沿端蓋半徑方向分成內外兩塊，中心有中心襯板，格子板用楔鐵通過螺釘沿磨機端蓋半徑方向固定在筒體端蓋上。中心襯板是兩個半圓合在一起，依靠格子板來壓緊掛耳固定著。這種結構和組裝形式存在許多缺點，中心襯板靠格子板來固定，因此在磨礦機工作時，由于旋轉和磨碎介質的沖擊，格子板和中心襯板之間容易產生相對活動，結果相互間發生位移，接觸面間隙擴大，嚴重時會脫落下來，經常發生吐大塊料。吐球等現象，停車處理非常麻煩，費時費力。

      針對這種情況選廠技術人員重新進行了設計，取消中心襯板，將中心襯板與內圈格子板鑄成一體，這樣部件減少，固定牢靠不易松動。實踐證明，這樣改進后大大減少了停車時間，有效地提高了磨機的運轉效率。

      選礦廠的球磨機經過多方面的改進，設備的先進性和技術含量都得到了一定的提高，在一定程度上彌補了廠家在設計上的不足。大大提高了球磨機的使用效率。