球磨機的臺時產量很大程度上受到進給率的影響，生產經驗表明。影響球磨機進給率好壞的主要因素為球磨機的進料口的結構形式。

      對進料口喂料溜槽筒的結構改進

      進料口下部物料堆積導致進料效率降低。這是因為喂料溜筒的設計出現問題，直角設計的喂料溜筒會造成物料的在進料口的堵塞，所以進料口的改進主要集中在對喂料溜筒的改進設計上。這就可以將原來的進料溜筒改為帶傾角的喂料溜筒，進料時，物料可以在水的沖刷和動力作用下進行梳理，避免給料口堵塞現象的發生。

      進料口喂料溜槽的材質選擇

      原料是高鉻鑄鐵，該材料的主要特點就是能夠承受極大的沖擊載荷。

      并且對進料口的有限元建立模型并且進行分析，由結果可知喂料筒體的應力分布不均勻，最大應力達到了123.19Mpa，主要分布在進料加載處，而最小應力僅為13.692Mpa，相應發生的應變也較大，并且喂料溜筒受交變應力的影響較大，如果其管壁厚度不夠，結構強度無法保障，環模疲勞失效就有可能發生。而喂料溜筒的磨損主要是原料滑時與溜筒的摩擦所致，隨著磨損量的增大，喂料溜筒的管壁厚度逐漸減小，進而導致進料口的結構強度降低。所以設計環模時，要兼顧結構強度和耐磨性，給喂料溜筒增加一直徑為325mm的支撐。

      對于MQY3660溢流型球磨機進料方式及進料口改進后，物料輸送均勻，生產率從原來的臺時產量60t/h提升到71t/h，生產效率提高16.7%，單位產量能耗降低14.22%，增加了企業經濟效益。