在球磨機運行期間，滑履的溫度升高，潤滑油的粘度降低，承載能力降低，甚至引起干摩擦，并且瓦嚴重燃燒?；牡臏囟壬咧饕獊碜杂谀C內部磨削體之間相互沖擊和滑動產生的大量熱量，其中一部分被材料和氣體帶走，一部分被氣缸消散。并且氣缸的熱量傳遞到滑環上，滑履的溫度升高，環境溫度也是影響滑履溫升的重要因素。

        在設計中我們采用一些技術措施，以降低滑履的溫度。

        1，球磨機磨內設置噴水裝置可以降低磨內溫度。

        2，球磨機磨尾襯板下而鋪設隔熱材料。環內溫度的升高來源于磨內熱量的傳導，因磨尾水泥的溫度較高，為此我們在磨尾襯板下而鋪設了一層耐沖擊，具有較高強度的隔熱材料，以阻斷磨內向球磨機磨尾滑環的熱傳一淤，減少滑環的溫升。

        3，增加潤滑系統的潤滑油量，加大冷卻器的冷卻而積?；妮S承的潤滑是采用高低壓供油，一般是在磨機啟動前和停磨時高壓系統，在正常運轉時由低壓系統供油。低壓系統管路設計成三路，其中兩路分別通到兩個滑瓦前的油盤里，冷卻滑環和供油動軸承潤滑;另一路通到滑履罩上方的淋油管，對滑環上部進行冷卻降溫。良好的潤滑能有效降低滑瓦于滑環間的摩擦系數，減少摩擦功耗，減少了摩擦而得發熱;同時潤滑油經過摩擦而時，能將其中的熱量帶走。因此設計中將潤滑油量大幅度增加，以降低潤滑溫度能保持良好的潤滑能力。

        4，滑履罩上安裝透氣罩，增加散熱能力?；恼值淖饔檬欠乐够覊m進入滑履影響潤滑油的使用以及防止潤滑油的外泄，因此設計中采用了密閉形式，使熱量不易散發。有些廠家在滑履罩的上方開設透氣孔，增加了透氣帽，讓熱氣流從上而排出，但沒有考慮的氣體對流的問題。我們在設計中不僅在滑履罩上方設置了兩個透氣罩，讓熱氣流從上方排出，同時在滑履罩下方的滑瓦側向處也設置了兩個透氣罩，讓冷氣流從下方進入，形成對流，加快熱量的散發。