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球磨機
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在球磨機的工作過程中,材料和鋼球相對于襯板

日期:2019/05/06 12:01:40 瀏覽:178
        半自磨機內襯磨損特性
        半自磨磨機具有沖擊損傷和磨削的特點。里面有大量的鋼球,塊料和紙漿,工作條件很差。為了保護軋機機筒免受紙漿和鋼球的直接磨損。內部完全配備有襯板,襯板通過弧形條形底板和凸形提升肋鑄成一體化耐磨襯里,并通過螺栓固定在磨機缸體兩端。在襯板接合處通過提升肋連續提升研磨介質和材料后,將材料相互拋擲,相互破碎,實現半自磨磨機的自磨削作用。這種類型的磨削確定襯里和提升帶將連續磨損。襯里和提升帶的磨損不僅改變了形狀,而且還影響了磨機內部材料的高度,導致能量損失并因此減少了磨削。效力。
        球磨機內襯磨損特性
        在球磨機的工作過程中,材料和鋼球相對于襯板滑動和滾動,使襯板經受擠壓和珩磨。另外,與半自磨機的襯板相比,球磨機襯板的提升效果相對較弱。鋼球相對更多地添加。該材料主要是在球磨機中進行珩磨。襯板的磨損主要是由混合材料的下落和下落引起的。缸套的形狀對球磨機的工作有很大影響。
        球磨機襯里改造計劃和效果
        溢流球磨機的原始襯里最初設計為單峰結構。具有這種設計結構的軋機由于在操作期間相鄰峰之間的大間距而具有大量的研磨球。大量的研磨球被抬起并分離成單獨的形狀,這不利于研磨后研磨機的粉末研磨功能,并且滑動板由于滑動的嚴重現象而嚴重磨損提升過程中的球。設計結構的簡化襯里通常用于格子型球磨機和一部分工件中。當球磨機在磨削過程的第二階段工作時,筒襯的設計應突出其磨削功能。此時,簡化的襯墊應采用雙峰設計。此時,在磨機運行期間,磨機中的大量磨球處于傾斜接觸操作中,以實現磨削材料的粉末磨削。
        溢流球磨機端襯最初設計為兩級分體式設計。受球磨機材料高度的影響,球磨機端襯有很強的磨損。皮帶通常位于內圈端襯里和外圈端襯里的中下端。內環端襯里的上部基本上沒有磨損。兩段分開設計迫使內環端襯里在下部磨損后完全報廢,導致襯里成本增加。當球磨機端板采用三級分體式設計結構時,內圈襯板的內襯板只需在端襯板磨損后根據需要進行更換。內環端襯的上部可以長時間使用而無需更換。

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