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球磨機 主頁 > 新聞中心 > 常見問題 > 濕式棒磨機發生斷棒現象的原因及解決措施

濕式棒磨機發生斷棒現象的原因及解決措施

日期:2018/12/24 10:43:51 瀏覽:74
        當濕式棒磨機在運行過程中發生斷棒時,哪些因素會導致棒磨機斷棒?有什么解決方案可以解決這個問題?鑫海有多年的生產及施工經驗,總結如下。
        濕式棒磨機斷棒原因
        1、經測試鋼棒的材料和性能后,該裝置棒磨機用鋼棒為65錳普通圓鋼,碳含量約為0.64%,錳含量約為1.1%,為大型鋼廠的熱軋鋼,指標符合國家標準,但棒磨機使用的效果不如熱處理鋼棒,因韌性、硬度、鋼度等皆相對于調質熱處理棒磨機鋼棒有非常大的差距。
        2、實驗小組測量了實驗棒磨機兩臺磨床的斷桿,發現直徑均小于40mm,平均直徑約為37mm。鋼棒磨損到一定程度后,直徑小于35-40mm時通常為廢棒。這種棒只占用磨機的空間,其重量不足以破碎礦粉,并且易于彎曲,斷裂,如果不及時移除,可能會發生繞棒和纏棒,導致其他正常的棒斷排列絮亂并進一步加劇鋼棒的斷裂。
        3、進入磨機的實驗對象磨礦石的原料煤直徑小于20mm,進入原料破碎機后篩選出大于20mm的異物。煤炭稱重給料機觀察孔在非大修期間關閉,以確保沒有異物進入。
        4、經過調查,由于磨機的維護次數很少,導致磨機內斷棒、彎棒、細棒等不能夠技術剔除。當磨機的內部件損壞時,它們不能及時修理或更換,這加速了斷桿的產生。
        5、當磨機正常運行時,斷裂脫落的橡膠壓條進入煤漿下料口,停車檢查,發現靠近磨機前后兩端的橡膠壓條大多破損,當磨機運行時,脫落的橡膠塊引起其他鋼棒排列絮亂,造成亂棒現象,加劇斷棒的產生。
        6、添加劑的主要成分是木質素磺酸鈉,其成分是大分子有機物鈉鹽,溶解后呈弱堿性。雖然它具有一定的腐蝕性能,但其腐蝕速率遠低于鋼棒之間的磨損速度,可以忽略。
        7、當磨機啟動和停止時,有關于磨機單個單元操作的說明,操作員嚴格按照操作程序中的步驟啟動和停止磨機。
        8、現場確認,原煤經過原料破碎機后進入制漿系統,其顆??刂圃?0mm以內。
        9、通過計算與查閱該磨機資料確定,每臺磨機中的鋼棒總量應該為125-130噸左右,但實際卻90噸/臺左右,填充率31%,嚴重不符合要求!
        10、 單臺磨機的設計負荷為180-290噸/小時,在正常運行期間,軋機負荷正常,不會過載。
        通過以上末端因素的確認,確定了五條主要原因:
        1、所用圓鋼的性能不如熱處理鋼棒,性能太差,不耐磨。
        2、鋼棒磨得太細,不剔除。
        3、磨機維護次數太少。
        4、橡膠壓條自身強度不夠。
        5、填充率嚴重不足。
        解決方案:
        1、更換棒磨機鋼棒。
        2、每月定期停機剔除廢鋼/無效棒 。
        3、裝置大修期間安排磨機大修,每月安排停機維護,對磨機內損壞的橡膠壓條及時修復或更換。
        4、筒體內襯板材質由橡膠襯板更換為中碳合金鋼材質的襯板。

溫馨提示: 如果你想了解更多信息,請聯系鑫??头?。

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